开发高掺量粉煤灰自保温砌块新型墙体材料,符合国家墙改政策及绿色建筑发展方向,高掺量粉煤灰自保温砌块主要原料可采用粉煤灰、电石渣、磷石膏、建筑垃圾、尾矿等固体废渣和少量高分子多功能外加剂,其中固体废渣掺入量可达85%~**。高掺量粉煤灰自保温砌块具有节能保温,隔音隔热,抗震防火,安全性高,耐久性与建筑物同使用寿命,可循环利用等优点,是优质的绿色建材。适用于东北、西北高寒地区和夏热冬冷,雨水多的地区。 我国目前粉煤灰堆放量累计达数亿吨,而燃煤电厂每年排放的粉煤灰量达8000万吨,需占地堆放30万亩。因此,如何提高粉煤灰综合利用率、尽快消化粉煤灰,是摆在我们面前非常迫切的任务。从目前粉煤灰综合利用来看,建筑材料约占总利用量的50%,而建材中墙体材料又占其中的80%。根据2010年远景目标,到2010年新墙材要占总墙材的40%。因而平均每年需新增新型墙体材料约200亿块。若全部利用粉煤灰(渣)制作,每年可以消化粉煤灰0.4亿吨,约为年排放量的50%。可见,制造墙体材料是粉煤灰综合利用的主要途径。开发高掺量粉煤灰自保温砌块新型墙体材料,符合国家墙改政策及绿色建筑发展方向,同时经济和社会效益非常显着,前景远大!hnfmh3@?hnjxy3郅 河南机械院针对煤炭产业面临的问题研发新型粉煤灰液压制砖机——JYM系列全自动液压制砖机 该机机组的主机由于成型工艺、控制原理、控制方式先进,并对结构布局、压力、成型块数、不了高度和排气方式等多个环节进行了优化设计,可以实现分阶段加压压制制度,成型压力高、压制时间长,砖坯的密度和强度高,而且自动化程度高, 生产效率高,成品质量高。 JYM系列全自动液压制砖机机组包括液压制砖机、全自动码坯机、皮带机、定推挤、定量称重下料装置等。由液压站提供动力源,控制源采用西门子S7逻辑可编程控制器,实现对主机、码坯机、小车顶推机等多种设备的在线运行控制。 该套设备可配备多种模具,轻松实现空心砖、实心砖、小型砌块、路面砖等不同规格的产品生产。 通过PLC控制,该制砖机机组还便于和码坯机、消解仓、摆渡车等组成自动化生产线,适应大规模产业化运作。 该项目产品与国内外同类产品相比,性价比**,优势明显,技术水平处于国内良好,国际先进。